Formation Lean Green Belt 5.0

Devenez expert en amélioration continue

Forte de son ancrage dans le territoire, et son ADN de très forte proximité avec les entreprises, ESEO veut renforcer encore son offre auprès des entreprises de l’Ouest pour mieux accompagner le monde de demain, l’entreprise de demain. L’innovation et la croissance ne vont pas sans performance industrielle.

Cette formation, en partenariat avec EasyLean +, dédiée aux professionnels en poste, allie théorie et pratique et permet d’initier, dès les premiers jours, un projet d’amélioration au sein de l’entreprise, grâce à la méthode participative (Usine école). À l'issue de la formation, vous aurez à votre actif des outils performants, vous permettant de développer l’excellence opérationnelle au sein de votre structure, et la faire vivre au quotidien.

Candidater

Durée : 10 jours
Campus : Angers
Pré-requis : Aucun prérequis Lean n’est nécessaire pour intégrer la formation. Le prérequis à la certification basée sur la norme Afnor X06091 est d’avoir un projet à réaliser en interne (à présenter après la fin de formation)
Frais de formation : 6500€ + Coût de la certification (voir tarifs AFNOR en vigueur)

Se former au Lean

La formation Green Belt Lean 5.0 vise à développer des compétences techniques (maitrise des outils du Lean) en même temps que la compréhension et l'appropriation des comportements qui favorisent le changement et créent de l’adhésion autour des projets.

Le programme permet la mise en place des outils dans une vision globale, afin de stabiliser et optimiser les process en intégrant les concepts de l’industrie du futur 5.0.

Cette formation est assurée par des experts du Lean Management, elle permet d’expérimenter ses apprentissages dans un univers professionnel réaliste via une approche pratique et ludique.

Pratiquer en Usine-Ecole

Accédez à une plate-forme d’apprentissage de l’excellence opérationnelle avec 3 espaces dédiés : (postes individuels, Lean abouti, 5.0), déployés au sein même d’une école reconnue, dont le métier depuis 70 ans est la transmission et la formation.

À travers la méthode participative (Usine école), la formation se compose de 40% théorie et 60% pratique sur la plateforme Excellence 5.0.

Se former en dix jours

Bénéficiez d’un rythme de formation pensé pour le monde professionnel et adapté à votre emploi du temps.

Cinq sessions réparties sur dix jours vous attendent, au sein d’un groupe de 8 à 12 personnes maximum, pour l’ensemble de la formation. Un format qui invite aux échanges entre professionnels et au partage d’expériences.

Être coaché par des experts

Soyez formé par des professionnels : directeurs de sites, de Business Unit, Lean managers, DRH… qui vous transmettent leurs savoirs et leurs expériences doublement orientées clients (recherche de satisfaction) et collaborateurs (écoute et dialogue pour diminuer ensemble les irritants).

Pendant toute la durée du programme, vos formateurs restent en support pour vous accompagner dans les transformations engagées dans votre entreprise.

Objectifs de la formation

Le programme de formation Green Belt Lean 5.0 vise à développer des compétences techniques en même temps que la compréhension et l'appropriation des comportements qui favorisent le changement et créent de l’adhésion autour des projets.

Être en mesure d’identifier un premier niveau de diagnostic
Sélectionner les bons outils du Lean pour adapter la démarche de progrès à la situation de l’entreprise
Savoir mener des chantiers d’amélioration simples en équipe
Optimiser les chances de succès en intégrant les savoir-être qui favorisent le changement
Obtention de la certification AFNOR

Cette formation permet de préparer à la certification AFNOR.
Voir la certification AFNOR

Programme

Le programme est composé de modules basés sur les fondamentaux du Lean et élaborés par des experts Lean et des coachs. La pédagogie originale de la formation est basée sur une série de Serious Games joués, complétés par les apports théoriques du Lean.

Jour 1 - Comprendre les principes de base & diagnostiquer un process

Concepts de base
La mise en flux
VA/NVA
Diagramme spaghetti, Takt Time

Jour 2 - Améliorer l’environnement du poste de travail

5S
Management visuel
Comprendre et réaliser un audit (le 5S)
VSM, efficience du cycle, prise de temps

Jour 3 - Construire et approvisionner une ligne

Équilibrage des postes
Construction d’une ligne
Kanban, bords de ligne, Supermarché

Jour 4 - Introduire des standards de travail et suivre le rythme de la demande Client

Travail standard
Formation d’un nouvel opérateur, audit du standard
Suivi du pitch, pareto

Jour 5 - Mesurer, animer, améliorer le process

La cellule UAP
Gestion de l’amélioration continue
Les rituels d’animation

Jour 6 - Résoudre les problèmes et améliorer la qualité

Protéger le Client : Poka-Yoke, Andon, Go No Go
Dérouler un plan d’action Qualité
Prévenir les problèmes avec le DMAIC

Jour 7 - Mettre en place la maintenance autonome et préventive TPM

TPM
TRG et TRS
Le FIFO et le Kitting

Jour 8 - Gérer la diversité

SMED
Analyse de simultanéité
Suivi des chantiers d’amélioration des stagiaires

Jour 9 - Diagnostiquer et optimiser les flux administratifs

Gaspillages et variabilités
VSM actuelle, VSM cible
Projets A3

Jour 10 - Accélérer les process avec les briques du 5.0

Les briques technologiques du 5.0
L’usine du futur
Les comportements qui soutiennent la démarche

Modalités d'évaluation

À la fin de chaque journée, un QCM permet de valider les connaissances théoriques.

Modalités pratiques

Lieu de formation

Campus ESEO Angers
10 boulevard Jean Jeanneteau
49100 ANGERS
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Inscription

Pour vous inscrire, nous vous invitons à prendre contact avec le service Développement et Relations Entreprises d’ESEO par mail entreprises@eseo.fr
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Calendrier de formation

Promotion 2024 – de septembre 2024 à janvier 2025
Session 01 – 26 & 27 septembre 2024
Session 02 – 17 & 18 octobre 2024
Session 03 – 21 & 22 novembre 2024
Session 04 –12 & 13 décembre 2024
Session 05 – 16 & 17 janvier 2025

Promotion 2025 – de février à juin 2025

Les basiques ESEO

1500

étudiants

7000

alumni

doubles-diplômes

1700

entreprises partenaires

universités partenaires dans le monde

100%

d’embauche dans les 6 mois